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自動(dòng)稱(chēng)重機(jī)以高速度之動(dòng)態(tài)重量讀取方式檢出生產(chǎn)線(xiàn)上的產(chǎn)品之重量，可以的檢測(cè)出連續(xù)生產(chǎn)線(xiàn)中重量不合格的產(chǎn)品，并依此執(zhí)行上下線(xiàn)判別或重量自動(dòng)分選之控制，特別適用于包裝產(chǎn)品中的缺件檢查。包裝產(chǎn)品通過(guò)檢重秤稱(chēng)重檢測(cè)，合格的送回原有輸送帶，不合格的予以剔除(或報(bào)警停機(jī))，并且具有根據(jù)設(shè)定對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分類(lèi)和統(tǒng)計(jì)等功能?？晒?jié)省人力、提高效率，避免因包裝過(guò)量導(dǎo)致無(wú)謂之損失或因重量不足而引起之客戶(hù)抱怨，以提升客戶(hù)之滿(mǎn)意度，為自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)及包裝線(xiàn)上檢設(shè)備。

自動(dòng)稱(chēng)重機(jī)主要功能:

1）整箱檢測(cè)：缺件檢測(cè)、缺包檢測(cè)、缺盒檢測(cè)、缺瓶檢測(cè)、缺罐檢測(cè)、缺袋檢測(cè)等；

2）包裝產(chǎn)品欠重檢測(cè)，超重檢測(cè)；包裝內(nèi)附件缺失檢測(cè)，如說(shuō)明書(shū)、配件、贈(zèng)品、干燥劑等附件。

產(chǎn)品特性：

通用性強(qiáng)：整機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化結(jié)構(gòu)及標(biāo)準(zhǔn)化人機(jī)界面可完成各種物料的稱(chēng)重；

操作簡(jiǎn)單：使用昆侖通彩色人機(jī)界面，全智能化、人性化設(shè)計(jì)；輸送帶易于拆裝，安裝維護(hù)方便，便于清潔；

速度可調(diào)：采用步進(jìn)電機(jī)，速度可根據(jù)需要在觸摸屏上就能調(diào)節(jié)；

稱(chēng)重傳感器：采用高精度托利多稱(chēng)重傳感器，采樣速度快，精度高，持久耐用；

零點(diǎn)追蹤：可手動(dòng)或自動(dòng)清零，以及動(dòng)態(tài)零點(diǎn)追蹤；

界面功能：預(yù)留標(biāo)準(zhǔn)界面，數(shù)據(jù)方便管理，可與PC及其它智能設(shè)備通訊聯(lián)接；

自學(xué)習(xí)：新建產(chǎn)品配方信息后無(wú)需設(shè)置參數(shù)，用自學(xué)習(xí)功能自動(dòng)設(shè)置設(shè)備適合參數(shù)，并儲(chǔ)存方便下次切換產(chǎn)品時(shí)調(diào)用。

運(yùn)行模式：多種運(yùn)行模式

a. 動(dòng)態(tài)模式：

1、正常流水線(xiàn)通過(guò)模式，流過(guò)稱(chēng)臺(tái)后進(jìn)行剔除處理。

2、產(chǎn)品重量多級(jí)分類(lèi)模式，可將產(chǎn)品分為七個(gè)重量等級(jí)，可進(jìn)行七級(jí)重量分揀。

b.靜態(tài)模式：物料進(jìn)入稱(chēng)臺(tái)后，稱(chēng)臺(tái)皮帶停止轉(zhuǎn)動(dòng)，在靜止?fàn)顟B(tài)下稱(chēng)重后判斷產(chǎn)品是否重量達(dá)標(biāo)后，再次運(yùn)行，進(jìn)行分揀或剔除。

外接打印機(jī)或噴碼機(jī)等可通訊設(shè)備，可與前后端包裝機(jī)和生產(chǎn)設(shè)備連接反饋稱(chēng)重結(jié)果，也可以通過(guò)模塊串行總線(xiàn)采用標(biāo)準(zhǔn)的 Modbus RTU 協(xié)議， RS-485 或RS-2串口進(jìn)行數(shù)據(jù)的傳輸。